0 محصول
هیچ محصولی یافت نشد.
المنت ریخته گری
المنت ریخته گری که به عنوان هیتر ریخته گری نیز شناخته می شود، یک المنت بسیار محبوب و پر مصرف است. در درجه اول از آلومینیوم و برنج تشکیل شده است و در اشکال و دماهای مختلف برای رفع نیازهای مختلف تولید می شود. یکی از ویژگی های کلیدی هیتر ریخته گری، قابلیت خنک شدن آن با استفاده از انواع مایعات است. این تطبیق پذیری به استفاده گسترده از آن کمک کرده و منجر به افزایش تقاضا برای المنت های ریخته گری شده است.
در ساخت و طراحی هیتر ریخته گری از المنت میله ای استفاده شده است. این نوع المنت، مشابه هیتر ریخته گری، به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد و به شکل های دایره ای و مثلثی که فشرده و ترکیب می شوند، موجود است. نمونه ای از هیتر ریخته گری در تصویر ارائه شده قابل مشاهده است. ترکیب مواد برنجی و آلومینیومی باعث می شود که گرما به طور یکنواخت در قالب توزیع شود. این باعث می شود که هیتر های ریخته گری برای کاربردهای صنعتی، به ویژه در مناطق مرطوب بسیار مناسب باشند. خرید المنت ریخته گری
علاوه بر این، هیتر های ریخته گری در کارخانه های کابل PVC کاربرد دارند. آنها قادر به تولید دمای تا 700 درجه سانتیگراد هستند. این محصولات با استفاده از آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری می شوند و می توانند دمای 400 درجه سانتیگراد را حفظ کنند.
همانطور که قبلا ذکر شد، المنت های ریخته گری با استفاده از برنج و آلومینیوم ساخته می شود و می تواند از نظر قدرت، شکل و اندازه برای پاسخگویی به نیازهای دستگاه های مختلف الکترونیکی، پلاستیک، آزمایشگاه ها و تجهیزات پالایشگاهی سفارشی شود.
المنت های ریخته گری یا حرارتی دارای مزایای مشخصی در مقایسه با سایر هیتر های مشابه است. قابل ذکر است که مقاومت بالایی در برابر گاز و آب از خود نشان می دهد و در برابر موانع خارجی غیر قابل نفوذ است. علاوه بر این، هیتر های ریخته گری به دلیل کارایی و مصرف بالا شناخته شده اند و آنها را از بسیاری دیگر از المنت های موجود در بازار متمایز می کند. قیمت المنت ریخته گری
تولید المنت های ریخته گری
ساخت هیتر های ریخته گری شامل استفاده از آلیاژهایی مانند برنج و آلومینیوم ریخته گری است. عامل کلیدی در طراحی و تولید این المنت های، مواد حرارتی استفاده شده است. ریخته گری به طور کلی به فرآیند شکل دادن به آلیاژها و فلزات مختلف از طریق ذوب آنها و ریختن مواد مذاب در قالب اطلاق می شود. پس از آن، مواد سرد شده و جامد می شوند.
ریخته گری یک تکنیک باستانی است که برای به دست آوردن اشکال مختلف فلزی استفاده می شود. جالب است بدانید که کوره‌های ریخته‌گری اولیه با استفاده از خاک رس و لایه‌هایی از چوب، با چیده شدن مس در داخل آنها ساخته شده‌اند. بخش قابل توجهی از کالاهای تولیدی حداقل یک ریخته گری را شامل می شود. علاوه بر این، قطعات ریخته‌گری شده می‌توانند اندازه‌ای از چند گرم و میلی‌متر تا بیش از ۱۰ متر و چندین تن داشته باشند. این فرآیند به ویژه زمانی مفید است که محصول دارای اشکال پیچیده یا دارای بخش های توخالی یا حفره های داخلی باشد. المنت ریخته گری ارزان
علاوه بر این، ریخته‌گری عمدتاً برای ساخت قطعاتی با سطوح منحنی نامنظم، اجزای بسیار بزرگ یا قطعاتی متشکل از فلزاتی که ماشین‌کاری چالش‌برانگیز هستند، استفاده می‌شود. عملیات ریخته گری معمولاً با استفاده از قالب های یک بار مصرف بدون بار یا قالب های دائمی انجام می شود. روش‌های مختلفی در ریخته‌گری به کار می‌رود، از جمله ریخته‌گری تحت فشار، ریخته‌گری با ماسه، ریخته‌گری دقیق، گچ‌کاری و ریخته‌گری ثقلی. ذکر این نکته ضروری است که هر یک از این روش ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و کاربرد آنها به نیازهای خاصی بستگی دارد. هیچ روش واحدی را نمی توان برتر از روش های دیگر دانست.
خنک سازی المنت های ریخته گری
خنک شدن هیتر های ریخته گری یک جنبه حیاتی برای اطمینان از دوام و طول عمر آن است. هیتر ریخته گری به دلیل مقاومت در برابر ضربه و خطرات فیزیکی، به دلیل محافظت در قالب های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم، برنج یا چدن شناخته شده است. با این حال، مواردی وجود دارد که خنک‌سازی سریع المنت های در صنایع و دستگاه‌های مختلف ضروری است.
دو روش اصلی برای خنک کردن هیتر های ریخته گری استفاده می شود. روش اول شامل ادغام لوله های فولادی در داخل ریخته گری، در مجاورت المنت های است. آب یا ضد یخ از طریق این لوله ها به گردش در می آید تا به طور موثر دمای المنت را کاهش دهد. این روش در جلوگیری از سوختن مواد داخل دستگاه موفق بوده است. تولید کننده المنت ریخته گری
روش دوم از بخاری های شیاردار برای حفظ خنکی دستگاه در هنگام افزایش دمای مواد داخل آن استفاده می کند. این بخاری ها با شیارهای منظمی طراحی شده اند و گردش هوا توسط یک فن واقع در کنار قالب تسهیل می شود. این روش معمولاً در ماشین های اکستروژن استفاده می شود.
استقامت هیتر های ریخته گری به عنوان جایگزین گرمایش تسمه و المنت های سرامیکی از مزایای قابل توجه آن است. المنت میله در ابتدا مطابق شکل مورد نظر خم می شود و به دوام بالای آن کمک می کند.